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Capteurs de force sur mesure

Capteurs sur mesure

Encombrement contraint, effort atypique, fixation imposée par la machine, cadence de contrôle élevée : certaines applications ne trouvent pas de réponse dans un capteur catalogue.

Quand un capteur standard ne convient pas, METRO conçoit un capteur de force sur mesure. Sa géométrie, sa capacité, sa fixation et sa connectique sont adaptées à votre machine et à votre effort.

Si votre application le demande, nous allons plus loin et réalisons l'ensemble du dispositif : la mécanique d'application de l'effort, le capteur de force, la mesure de position associée et la séquence de contrôle programmée dans l'afficheur, avec des résultats transmis directement à votre logiciel qualité ou votre automate. Vous recevez un moyen de mesure prêt à l'emploi, et non un assemblage de composants à faire dialoguer entre eux.

Bureau d'études, usinage, collage des jauges, assemblage et étalonnage sont réalisés en interne, en France.

 

Détail du produit
Présentation
Produits associés
Un bureau d'étude intégré

Chaque projet démarre au bureau d'études mécanique.

La géométrie du corps d'épreuve est modélisée et dimensionnée selon l'effort à mesurer, l'encombrement disponible et les interfaces imposées par votre machine.

Travailler en interne nous permet de faire évoluer une conception rapidement et de valider la faisabilité avant tout engagement en fabrication.

Un bureau d'étude intégré
Modélisation 3D d'un corps d'épreuve au bureau d'études de METRO
Une fabrication dans nos ateliers
Usinage d'un corps d'épreuve sur tour dans les ateliers de METRO
Une fabrication dans nos ateliers

L'usinage des corps d'épreuve et des pièces mécaniques est réalisé sur place, sur nos propres machines.

Tournage, fraisage, assemblage et câblage sont regroupés à côté du bureau d'études.

Les délais de prototypage s'en trouvent réduits, une modification peut être intégrée sans passer par un fournisseur extérieur, et un capteur livré il y a plusieurs années reste reproductible.

Collage des jauges maîtrisé en interne

Les jauges de contrainte sont collées sur nos corps d'épreuve, directement dans nos ateliers.

Préparation de surface, positionnement, collage et câblage du pont de jauges sont réalisés par nos équipes.

Cette étape conditionne la précision, la stabilité et la durée de vie du capteur. La maîtriser en interne, c'est garder la main sur la qualité du signal, du corps d'épreuve jusqu'à la mesure.

Collage des jauges maîtrisé en interne
Capteur D31 ouvert : jauges de contrainte collées sur le corps d'épreuve
Étalonnage réalisé en interne
Étalonnage des capteurs sur nos propres bancs
Étalonnage réalisé en interne

Chaque capteur est étalonné en interne, sur nos propres bancs. Ils couvrent une large plage de capacités, des faibles efforts aux fortes charges, en traction comme en compression. Lorsqu'un capteur sur mesure sort des possibilités d'une presse d'étalonnage standard, par sa géométrie, sa fixation ou son effort, nous concevons et réalisons le moyen d'étalonnage adapté comme le montre l'exemple ci-contre.

L'étalonnage se fait sur l'ensemble capteur et électronique associée : la valeur lue par votre opérateur ou votre automate est celle qui a été vérifiée chez nous.

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