Afficheurs portables P2 / P3 pour capteurs à jauges de contrainte
Afficheurs portables P2 et P3
Les afficheurs P2 et P3 sont équipés d'un écran tactile capacitif de 2,8 pouces, avec une précision de 0,01 % de la pleine échelle et un échantillonnage jusqu'à 19 200 Hz en Fast Mode. Compatibles TEDS, ils reconnaissent automatiquement les capteurs plug-and-play (force, couple, pression, pesage) sans configuration manuelle, et restent également compatibles avec les capteurs standards.
Le P2 est la version économique pour la mesure directe, tandis que le P3 ajoute un mode cycle programmable, une fonction data logger avec 4 Go de mémoire, l'export CSV et 6 programmes en mémoire. Les deux versions sont livrées avec un certificat de calibration, un boîtier en aluminium usiné et une batterie Li-Ion offrant plus de 10 heures d'autonomie.
Les P2 et P3 sont équipés d’un écran tactile couleur capacitif de 7,1 cm (2,8 pouces). Leur interface utilisateur très intuitive permet une programmation rapide et une prise en main facile par tout opérateur.
Les mesures peuvent être affichées sous forme de bargraphes, de smileys ou de valeurs numériques uniquement.
Sur le P3, un éditeur de séquences permet un contrôle total de l’affichage et du déroulement de la mesure.
Les P2 et P3 offrent plusieurs solutions de transfert de données :
Lorsqu’ils sont connectés à un ordinateur, ils sont reconnus comme un clavier USB standard, ce qui permet un transfert de données très simple sans avoir besoin d’installer de drivers.
Seulement sur le P3:
Fonction logger: Avec 4 Go de mémoire flash interne, le P3 permet un stockage de données important.
Plusieurs façons d’exporter les données: Les données peuvent être transférées de deux manières:
- Fichiers CSV : le P3 se détecte comme une clé USB et l’on peut ainsi récupérer facilement les données sous forme de fichier CSV.
- Directement vers un ordinateur (Excel ou autre logiciel) via une émulation de clavier (sans driver).
TEDS (Transducer Electronic Data Sheet) est une technologie qui stocke des informations spécifiques au capteur, telles que les données d’étalonnage et les détails du modèle. Lorsqu’il est connecté sur l’afficheur, le capteur est automatiquement reconnu et configuré, ce qui élimine la configuration manuelle.
Principaux avantages :
- Plug & Play – Installation du capteur rapide et sans risque d’erreur
- Précision améliorée – La calibration intégrée garantit des mesures précises
- Gestion simplifiée – Aucun besoin de documentation externe ou de saisie manuelle des paramètres
« Les capteurs standards sont également compatibles, avec paramétrage manuel »
Le P3 dispose d’un mode d’édition de cycles permettant de définir le mode opératoire d’un contrôle de manière simple et intuitive.
Il s’agit d’un script graphique inspiré d’un grafcet simplifié qui permet de définir des étapes qui vont guider l’opérateur dans son contrôle, et / ou dérouler les étapes de contrôle automatiquement.
Le mode séquence vous offre une multitude de possibilités pour des application très simples ou plus élaborées, avec une facilité de mise en œuvre surprenante.
Le boîtier est en aluminium usiné et offre de nombreuses possibilités de fixation.
Sa conception ergonomique offre une prise en main parfaite.
Caractéristiques générales
|
Modèle d’afficheur |
P2 |
P3 |
|
Taille écran |
2.8’’ (7.1cm) - Capacitif avec résolution 240*320px |
|
|
Buzzer programmable |
Oui |
|
|
Unités force |
N, kN, lbf, daN, Kgf |
|
|
Unités pesage |
g, kg, t, mg, lb, oz |
|
|
Unités couple |
N.m, lbf.ft, lbf.in, |
|
|
Unité pression |
Pa, kPa, bar, mbar, atm, mmHg, inHg, psi |
|
|
Modes de mesure |
Direct, Peak, Delta |
Direct, Peak, Time to Peak, Break, Moyenne, Fatigue, Delta |
|
Capacité de sauvegarde |
- |
4Go |
|
Nombre de programmes en mémoire |
1 |
6 |
|
Affichage et évaluation des mesures |
- Valeurs Numériques |
- Valeurs Numériques |
|
Horodatage des mesures |
- |
Oui |
|
Protection par mot de passe |
Oui |
|
|
Séquence de mesure |
- |
Oui |
|
Statistiques simples |
- |
Oui |
|
Dimensions |
114*64*32mm, masse 300g |
|
Connectique
|
Modèle d’afficheur |
P2 |
P3 |
|
Type d’entrée de mesure |
Jauge de contraintes 4 ou 6 fils |
|
|
Connectique |
SUBD-15 (Bornage HBK) |
|
|
TEDS |
Oui 0- ou 1-wire |
|
|
Connectique alimentation |
USB-C |
|
|
Entrée contact externe |
Jack 3,5mm |
|
|
Connecteur USB-C |
- Simulation de clavier live |
- Simulation de clavier live - Simulation de clé USB (fichier CSV) - Simulation de clavier (décharge mémoire) |
Performances de mesure
|
Modèle d’afficheur |
P2 |
|
Précision mesure de force (jauge de contrainte) |
0.01% de la pleine échelle (afficheur seul) |
|
Résolution mesure de force (jauge de contrainte) |
étendue de mesure / 10’000 |
|
Taux échantillonage mesure de force (jauge de contrainte) |
5kHz |
Contrôle volant sur plusieurs postes de production
Le P3 peut être livré en valise avec un capteur de référence, accompagné d'un certificat de calibration du capteur HBK et d'un certificat de calibration de l'afficheur METRO. Sa précision et ses fonctions d'enregistrement en font un outil adapté pour vérifier vos presses en interne.
Les services qualité doivent vérifier des efforts sur des postes répartis dans tout l'atelier. Installer un moyen fixe par poste coûte cher et reste sous-utilisé, tandis que déplacer les pièces vers un laboratoire allonge les délais.
Le P2 et le P3 se transportent d'un poste à l'autre et se raccordent au capteur présent sur place. L'opérateur relève l'effort, compare la valeur à ses tolérances et enregistre le résultat, sans aucune installation préalable.
Interventions de maintenance et de service après-vente sur site
Un technicien en intervention doit pouvoir vérifier un effort de serrage, une tension de câble ou la charge appliquée par un vérin, sans dépendre des moyens disponibles sur place.
Les indicateurs P2 et P3 s'emportent en intervention et se raccordent au capteur apporté par le technicien. La valeur est relevée immédiatement, ce qui permet de confirmer un diagnostic devant le client et de le documenter dans le rapport de visite.
Essais et mise au point au bureau d'études
Sur les premiers prototypes, les efforts mesurés valident un choix de matériau, la géométrie d'un clip ou le dimensionnement d'un ressort. Ces essais ponctuels ne justifient pas l'immobilisation d'un banc complet.
Le P2 et le P3 offrent une chaîne de mesure immédiatement opérationnelle. Le même indicateur suit ensuite le produit jusqu'à l'industrialisation, ce qui garantit la cohérence entre conception et production.
